Einstellbar
Die Backe ist mit den Knöpfen an der Unterseite verstellbar. Drehe sie einfach im Uhrzeigersinn, um die Backe auf die Höhe deines Zielfernrohrs einzustellen. Die Schaftkappe kann ebenfalls nach oben und unten verstellt werden, damit deine Schulter bequem in der Mitte der Kappe sitzt. Der Gummibelag ist weich und trägt das gleiche NOVRITSCH Logo wie das auf dem SSG96 Schaft. Alle Knöpfe sind aus demselben Holz gefertigt, sodass alles wunderbar zusammenpasst. Das Material der Schrauben ist natürlich aus Metall.
Zubehör aus Metall
Der Schaft verfügt außerdem über ein Einbeinstativ aus Metall, mit dem du den Winkel der Waffe in der Bauchlage einstellen kannst. Es ist auch praktisch, wenn du deine Waffe auf den Boden legen willst und versehentliche Kratzer auf dem Schaft vermeiden willst.
Lerne Adam kennen, den Gründer von Taring Carving.
Ein airsoft Spieler und ein Meister des Handwerks in einer Person. Er wurde am Rande eines Regenwaldes in Indonesien geboren und arbeitete schon als Kind mit Holz. Im Jahr 2008 begann er mit Airsoft und fand schnell heraus, wie man maßgeschneiderte Schäfte für airsoft Repliken herstellt.
Er hatte alle nötigen Fähigkeiten, um eine hervorragende Arbeit zu leisten, aber ihm fehlten die Mittel, um die benötigten Werkzeuge zu kaufen und das Unternehmen zu gründen. Deshalb verkaufte er 2015 sein Vespa-Motorrad und gründete mit einem seiner Freunde Taring Carving. Das Unternehmen wuchs aufgrund der außergewöhnlichen Qualität seiner Produkte schnell und bis heute sind acht weitere Personen mit unterschiedlichen Fähigkeiten zum Unternehmen gestoßen. Ich bat ihn, seine Produkte in wenigen Worten zu beschreiben, und das sagte er mir:
"Es ist nicht nur ein Schaft, es ist ein Baby, geboren aus unserer Geduld, unserem Schweiß und unserer Energie. Du kannst es spüren, wenn du ihn berührst." - Adam
1) Sorgfältige Auswahl
Alles beginnt mit einer sorgfältigen Auswahl des perfekten Stücks Teakholz, Palisander oder Mahagoni. Gleich zu Beginn wählt Adam selbst die Bäume mit der besten Form und den besten Eigenschaften aus. Dann wird der Baum gefällt und in seine Werkstatt geliefert, wo die Holzbretter mindestens 12 Wochen lang trocknen müssen, bevor er mit der Bearbeitung beginnt. Wenn das Holz richtig getrocknet ist, bleibt es stabil und kann sich viele Jahre lang nicht verziehen oder verdrehen. Schon kleine Unvollkommenheiten disqualifizieren ein ansonsten perfektes Stück Holz.
2) Hobeln der Oberfläche
Nach der zweiten Qualitätsprüfung, wenn das Holz getrocknet ist, muss es gehobelt werden, um seine Struktur und eventuelle Unvollkommenheiten sichtbar zu machen.
3) Die Gestaltung der Schaft
Als Nächstes skizziert Adam die Form der Schaft, damit das fertige Stück die gewünschte Struktur hat. Kurz darauf bekommt das Brett seine erste grobe Form.
4) Ausfräsen der Innenseite
Die grobe Innenform wird dann mit einem Elektrowerkzeug ausgefräst. Bis jetzt war der Prozess relativ einfach und unkompliziert. Der schwierigste Teil steht noch bevor.
5) SSG96 Beschlag
Jetzt ist es an der Zeit, Platz für alle inneren Teile wie den Abzugskasten, den Magazinschacht und das Gehäuse zu schaffen. Bei diesem Schritt muss alles von Hand gemacht werden und jeder Fehler kann zu irreversiblen Schäden führen. Das Ausarbeiten all dieser kleinen Details ist sehr anspruchsvoll und zeitaufwändig. Es erfordert jahrelange Übung und nur die geschicktesten Holzarbeiter/innen sind in der Lage, dies innerhalb der Fehlertoleranz zu tun.
6) Die Gestaltung der Schaft
Wenn alles passt, kommt die Schaft in die nächste Phase, in der die Außenseite der Schaft in das gewünschte Profil gebracht wird. Mit einer einfachen Feile und stundenlanger Arbeit ist das kein Problem.
7) Feinschliff
Damit der Schaft gut in der Hand liegt, wird die Oberfläche mit einem Elektrowerkzeug geschliffen.
8) Endgültige Anpassung
Um sicherzustellen, dass die Schäfte zum SSG96 passen, wird die Innenseite noch einmal überprüft und korrigiert.
9) Den Blick bekommen
Der letzte Schritt besteht darin, die Pistole mehrmals mit einer Grundfarbe zu streichen. Die genaue Anzahl der Schichten hängt hauptsächlich vom Holz ab, da jede Holzart eine etwas andere Behandlung benötigt. Dieser Grundanstrich schützt das Holz vor Feuchtigkeit und anderen ungünstigen Bedingungen.
10) Der letzte Schliff
Zu guter Letzt werden die Stämme mit zwei Farbschichten gestrichen, um ein satteres Aussehen und noch mehr Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen zu erzielen. Das Trocknen im Regenwald dauert in der Regel länger, daher ist es wichtig, diesen Schritt nicht zu überstürzen. Die abschließende Qualitätskontrolle findet statt, bevor die Stämme in mehrere Lagen Luftpolsterfolie verpackt und in einen Holzcontainer gelegt werden. Dann, nach Monaten der Arbeit und des Wartens, sind die Bestände bereit für den Versand an die Lagerhäuser von NOVRITSCH .